隨著工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展，傳統(tǒng)的稱重儀表參數(shù)設(shè)置起來比較麻煩，有很多參數(shù)客戶在現(xiàn)在用不到，洛陽富佳貝機(jī)電有限公司，為客戶做了一套專門在稱重灌裝設(shè)備上的應(yīng)用方案，可編程稱重模塊+觸摸屏，可編程稱重模塊可以顯示稱重儀表的所有功能，儀表的參數(shù)設(shè)置全部放在觸摸屏上。其他設(shè)備正常是否，也可以在觸摸屏上監(jiān)控，一些正確的設(shè)備操作方法也可以顯示在觸摸屏上。一頭灌裝頭，用一個(gè)稱重模塊，多頭的話，共用一個(gè)觸摸屏就行，這樣降低了成本，讓設(shè)備看上去更加美觀。

200L全自動(dòng)液體灌裝線工作概述

工作人員首先通過電控柜啟動(dòng)輸送線，一名工作人員把空桶通過上桶斜坡送入輸送線，空桶經(jīng)過無動(dòng)力輸送機(jī)后到達(dá)烘箱，在烘箱內(nèi)4米長輸送線上緩慢移動(dòng)，經(jīng)過高溫將桶內(nèi)殘存水蒸氣蒸發(fā)出來，保持桶內(nèi)干凈，然后到達(dá)灌裝入口端，若灌裝機(jī)下沒有桶，則空桶進(jìn)入，若有桶，則擋桶銷將桶擋下，等待前面灌裝完畢。當(dāng)灌裝位有桶后，自動(dòng)尋口裝置啟動(dòng)，使得桶口處于灌裝槍的正下方，這時(shí)灌裝槍下沉，槍口進(jìn)入桶內(nèi)，啟動(dòng)灌裝過程，大小料門一起打開，灌裝全速進(jìn)行，保證灌裝速度，當(dāng)重量接近額定值的時(shí)候，大料門關(guān)閉，保證灌裝精度，到達(dá)額定重量的時(shí)候，料門關(guān)閉，氮?dú)忾y組打開，在沖氮一定時(shí)間后，閥組關(guān)閉，灌裝槍升起，兩秒后，輸送線啟動(dòng)，重桶由灌裝位進(jìn)入到旋蓋位，同時(shí)下一個(gè)空桶進(jìn)入到灌裝位灌裝。在旋蓋位的重桶由工人拉下旋蓋器套在蓋口上，按下啟動(dòng)按鈕，自動(dòng)把桶蓋旋緊，重桶順輸送線前進(jìn)，經(jīng)過打碼機(jī)時(shí)，自動(dòng)打碼，然后輸送線將其輸送至感應(yīng)輸送機(jī)上，到達(dá)位置后感應(yīng)開關(guān)感測到信號(hào)，感應(yīng)輸送機(jī)停止，由碼垛機(jī)器人抓走放置在棧板機(jī)的托盤上。灌裝時(shí)的揮發(fā)氣體被上連風(fēng)機(jī)口的吸氣罩抽出工作間，保證工人的工作環(huán)境。

替代原來儀表系統(tǒng)的優(yōu)勢：

1.降低了系統(tǒng)成本，

2.增加了設(shè)備電控部分的美觀（嫌的設(shè)備高端）

3.方便設(shè)備參數(shù)的調(diào)式。

4.稱重模塊里面的配置優(yōu)于現(xiàn)在灌裝設(shè)備上的稱重儀表，數(shù)據(jù)處理快，響應(yīng)速度快，精準(zhǔn)。

5.稱重模塊之間采用CAD通信。模塊含帶標(biāo)準(zhǔn)的Moubus-RTU.6.2個(gè)開關(guān)量輸入。4個(gè)開關(guān)量輸出含2路模擬量。

可編程稱重模塊+觸摸屏在全自動(dòng)液體灌裝線的應(yīng)用的詳細(xì)組成有無動(dòng)力輸送線，有動(dòng)力輸送線、高溫烘箱、灌裝支架、噴槍裝置、電子臺(tái)秤、抽氣罩、氣動(dòng)旋蓋機(jī)、打碼機(jī)、感應(yīng)輸送機(jī)、碼垛機(jī)器人、自動(dòng)棧板機(jī)、控制柜、氣動(dòng)系統(tǒng)等部件組成。

系統(tǒng)主要功能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

自動(dòng)/手動(dòng)兩種操作方式

手動(dòng)操作方式主要用于檢修、調(diào)試及應(yīng)急處理，為對系統(tǒng)進(jìn)行手動(dòng)操作，控制器面板提供了全部手動(dòng)操作按鈕；正常操作時(shí)采用自動(dòng)操作方式，整個(gè)灌裝過程全部由灌裝秤自動(dòng)完成。

操作非常簡單，自動(dòng)化程度高，易于學(xué)習(xí)和操作在自動(dòng)操作方式下，操作人員只須簡單的按一下“啟動(dòng)”按鈕，和旋蓋機(jī)處的上蓋套蓋即可完成由空桶到重桶的整個(gè)灌裝過程。

計(jì)量精度高，灌裝速度快

采用高精度的稱重傳感器及稱重控制終端，確保了秤的稱亮準(zhǔn)確度。另外，特別設(shè)計(jì)的雙速球閥裝置，結(jié)合高速A/D轉(zhuǎn)化的工業(yè)稱重控制終端，使秤的灌裝速度更快，稱量精度更高。

工作可靠，穩(wěn)定性好

采用高性能的傳感器、稱重控制終端的電控和氣控元件，確保了秤的高可靠性及穩(wěn)定性。

灌裝定值和其它控制參數(shù)調(diào)整簡單、方便

按中文提示設(shè)定灌裝定值及其他控制參數(shù)。

灌裝誤差自動(dòng)判別功能

每次灌裝完成后，系統(tǒng)自動(dòng)判斷灌裝誤差，如超差，則告警指示燈亮，同時(shí)自動(dòng)顯示故障信息。

故障診斷

可編程稱重模塊具有自診斷功能。

故障信息提醒

自動(dòng)灌裝過程一旦有故障發(fā)生時(shí)，控制柜告警指示燈閃亮。

自動(dòng)去皮功能

每次裝桶前，在按“啟動(dòng)”按鈕時(shí)，觸摸屏上顯示自動(dòng)去皮，顯示灌裝凈重值，即實(shí)際灌裝入空桶的物料重量讀數(shù)。全部顯示在觸摸屏上，方便操作。

自動(dòng)清皮功能

每次裝桶完成后，將滿桶移離秤臺(tái)后，儀表自動(dòng)清皮，顯示空秤零。

閉鎖控制

當(dāng)噴槍頭不在桶內(nèi)時(shí)，控制器閉鎖使球閥和底閥不能被打開。

手動(dòng)控制

備有標(biāo)準(zhǔn)的手動(dòng)灌裝操作鍵。

空秤檢測

在灌注以前，檢測秤臺(tái)上有空桶時(shí)放允許灌裝。

防碰撞

噴槍下降過程時(shí)，碰到桶后自動(dòng)彈回。

工業(yè)外殼

低碳鋼結(jié)構(gòu)，聚氨酯涂層；也可以選擇不銹鋼結(jié)構(gòu)。

易于安裝

只要用地腳螺栓將系統(tǒng)底座固定在地上，連接物料管道、電源和氣源，臺(tái)秤校到水平，便可以開始桶的灌裝。